修理所需资料应包括但不限于下列各项:

1.技术条件;

2.图纸;

3.防爆型式;

4.运行条件;(如环境、供电(是否使用变频器)、润滑脂、工作制等);

5.拆装说明书:

6.如有规定，防爆合格证限制的条件(特殊使用条件);

7.标志(包括防爆标志);

8.建议的设备安装/运行/维护/修理/检修的方法:

9.备件目录;

10以前产品修理历史的摘要。

防爆电气产品修理工作结束后，提交用户的工作记录至少包含下列内容

1.故障检查情况;

2.修理和检修情况说明;

3.更换、修复部件目录;

4.所有进行检查和试验的结果;

5.和应符合的判据结果不一致的对比;

6.用户合同或定单的复印件;

7.附录A中的修理合格标志。

防爆电气产品由修理单位保存的记录有:

1.相关技术标准的新旧版本复印件。

2.工装质量标准证明包括:

.修理单位的质量管理体系;

.测试仪表校准;

.人员资质和培训记录;

.采购控制程序;

.用户申诉处理;

.内部和(必要时)外部审核文件;

.管理评审;

.工艺控制程序;

.制造商图纸明细;。

3.工作记录包括:

.取得防爆合格证文件的步骤:

.符合相关标准的机械检查记录;

.缺陷的鉴别:

.修理前后的电气试验记录，包括使用仪器的可追溯性以及合格/失效的判据;

.更换元件的防爆合格证;

.被修部件的修复程序;

.对负责人采取的决定的评定记录;

.在组装期间和组装后的机械检查记录;:

.修理单位的工作记录;

.由修理单位制造的更换部件记录。

防爆电气产品被修部件的修复记录至少应有下列内容:

1.部件识别;

2.修复单位名称;

3.修复的具体理由;

4.所考虑的各种选择(如，焊接、金属喷涂);

5.技术参数，如，粘结强度:

6.选择修复工艺的理由;

7.所使用的消耗品和存储方法;

8.基础材料;

9.制造商的产品使用说明书考虑的修复工艺;

10.所使用的程序;

11.操作人员的身份和资质;

12.所使用的检查程序，如，超声波、着色渗透、X射线;

13.自动系统的维修和校准情况;

14.尺寸大小与防爆合格证或原部件不一样的详细资料;

15.包括拆除和更换材料的修复图纸;

16.修复日期。

这些记录应至少保存10年或按用户约定保存。