今日小暑，江淮流域梅雨即将结束，盛夏开始，高温天气即将是常态。进入高温伏旱期，这样的气候较容易引起火灾爆炸，安全生产防燃防爆，这个夏天依然不容小觑！

前几日上午十点半左右，位于江西省贵溪市的一家化工厂发生爆炸，事发整个化工厂基本被大火吞没，现场浓烟滚滚。

据了解，此次发生爆炸的是江西乾泰新材料有限公司。这是一家主要生产低粘度含氢硅油、聚醚改性硅油、长链烷基硅油及相关有机硅乳液等产品的公司。

据官方通报称，该起事故主要原因是硅油着火引发火情。让人产生疑问的是：一般来说硅油是不易燃烧的，怎会硅油着火引发火情呢？硅油具有很高的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力。此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性等。

硅油的燃点一般在300℃以上，比矿物油的燃点高出近一倍，且硅油还有自熄性。也就是说我们通过可燃物点燃硅油，当我们移开可燃物之后，硅油的火焰能自动熄灭。

就是这样“不可燃”的物质，竟然引发了这么大的火情。由此可见，事发时肯定有大量的可燃物在持续长时间点燃硅油，从而引发更大面积、更多的可燃物。那么在事发时，到底是什么东西引燃了硅油的？有没有可能在存放硅油的地方同时存放着大量其它可燃物？有没有可能是工作人员在这些可燃物旁边进行一些切割作业，导致火星掉落到这些可燃物上而引发连锁反应？

据了解，这家公司去年10月因公司工作人员动火作业，现场无安全管理人员，被鹰潭市应急管理局处以9000元罚款。什么叫“动火作业”？其实就是在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花的切割类工作。这样的操作着实让人看了大吃一惊。赛福德作为国内资深的防爆一体化解决方案型公司，在每次进行新员工入职以及受邀参加其他公司组织的防爆培训时，我们总会先提到“为什么会爆炸”、“爆炸三要素”等作为培训开篇的核心要素，而以上说到的火花便是爆炸三要素之一。

知其“燃”便要知其所以“燃”，赛福德自成立以来，一直致力为企业安全生产保驾护航，深耕防爆行业20余年，拥有技术开发生产与销售为核心的专业团队，引领工业的安全生产，保障人民的生命及财产安全。

由此可见，提高公司员工的安全意识刻不容缓且要立即执行的。安全生产不是为了别人，而是为了自己的人身安全、财产安全。切不可以为能够侥幸躲过灾难，等到灾难真正降临的时候，或许就是灭顶之灾。轻则失去所有，重则命丧当场！

往年爆炸事故回顾

天津化工厂爆炸事故

2015年8月12日22时51分46秒，位于天津市滨海新区天津港的瑞海公司危险品仓库发生火灾爆炸事故，本次事故中爆炸总能量约为 450 吨 TNT 当量。造成165人遇难、8人失踪、798人受伤（包含重伤58人），304幢建筑物、12428辆商品汽车、7533个集装箱受损。事故已核定的直接经济损失68.66亿元。是一起特别重大生产安全责任事故。

事故直接原因是：瑞海公司危险品仓库运抵区南侧集装箱内的硝化棉由于湿润剂散失出现局部干燥，在高温（天气）等因素的作用下加速分解放热，积热自燃，引起相邻集装箱内的硝化棉和其他危险化学品长时间大面积燃烧，导致堆放于运抵区的硝酸铵等危险化学品发生爆炸。

昆山化工厂爆炸事故

2014年8月2日7时34分，昆山市昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故。事故原因确认为粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸。事故共有97人死亡、163人受伤，直接经济损失3.51亿元。

江苏响水“3·21”特别重大爆炸事故

2019年3月21日14时48分许，位于江苏省盐城市响水县生态化工园区的天嘉宜化工有限公司发生特别重大爆炸事故，造成78人死亡、76人重伤，640人住院治疗，直接经济损失19.86亿元。

事故的直接原因是天嘉宜公司旧固废库内长期违法贮存的硝化废料持续积热升温导致自燃，燃烧引发爆炸。事故调查组认定，天嘉宜公司无视国家环境保护和安全生产法律法规，刻意瞒报、违法贮存、违法处置硝化废料，安全环保管理混乱，日常检查弄虚作假，固废仓库等工程未批先建。相关环评、安评等中介服务机构严重违法违规，出具虚假失实评价报告。

张家口爆炸事故

2018年11月28日零时41分，河北省张家口市桥东区大仓盖镇盛华化工有限公司附近发生一起爆炸事故，调查原因是中国化工集团河北盛华化工有限公司氯乙烯气柜发生泄漏，泄漏的氯乙烯扩散到厂区外公路上，遇明火发生爆燃，导致停放公路两侧等候卸货车辆的司机等24人死亡(其中1人后期医治无效死亡)、22人受伤。

化工厂如何预防事故发生？

首先，化工厂想要避免爆炸事件的发生的话，在生产过程中，一定要监控空气的化学物质的成分含量，这个是非常重要的，因为一旦出现某成分含量过高的话，如果是易燃易爆的物质，是极有可能导致爆炸的，所以，监控空气成分含量非常重要。最好在重要的地方配置空气含量报警系统。

其次，还需要严格禁止明火的产生，如果存在吸烟的人，是绝对不能让其进工厂的，因为明火是很容易导致爆炸的产生的，这个我们是非常需要重视的。

之后，需要实时去监察现有工作环境的现状，这个也是很重要的，一定要看看人员是否操作正确，是否有违规的行为，这个是非常需要重视的，一旦操作上面出现问题，也是很恐怖的。

然后，还需要确保消防设施的配置到位，有些化工厂为了节省成本，拿一些无法使用的灭火器，或者灭火器干脆就不够，这都是不行的，一旦出现火源，就容易导致出事。

还需要对环境有所监控，这个所谓的环境主要包括实验室，存储室等，这个环境一定要把控好，不要出现杂乱摆放的现象，那是极容易出问题的。

最后，化工厂想要避免爆炸事件的发生的话，我们还需要定期确认设备的状态，危险区域是否按规配备所需的专业防爆设备，这个是非常重要的，如果设备出了问题引发爆炸，一发而动全身，爆炸带来的危害巨大而又于事无补。

专业的防爆设备会将控制单元等会产生火花风险的元件置于隔爆箱内，阻止能量传播到外壳周围的爆炸性环境中，限制外置传感器的能量，使其可能产生的电火花和热效应不能点燃爆炸性气体。而且具有电机超温报警，漏电检测报警，障碍物检测报警等安全功能。这些是赛福德在对设备进行防爆改造的时候，必须考虑进去的。

警钟长鸣，时刻谨记爆炸有3个发生条件：可燃物（爆炸性物质）、助燃物（如氧气等）、点火源（如明火，火花，电，高温，光能等），只要能够控制住这三个条件中的某一个，便可以抑制爆炸的发生，从而达到化工厂安全生产的目的。