随着市场应用的细分，防爆设备品种繁多，功能各异，其产品上的防爆标识更加具体。这对于客户来说，区分清楚防爆分类标志的含义，做出快速正确地选型，显得更加困难。今天，赛福德防爆知识课堂，详解防爆标志，给您听得懂的选型参考。

GB标准中的防爆铭牌

含义您都读懂了吗？

防爆标志一般由多个小含义组成，每个小含义用空格隔开，然后组成了一个产品具体的防爆信息。

举个例子："Ex db IIC T4 Gb"

这是国内常见的GB标准爆炸性气体环境用电气设备防爆标志示例，共有5个小含义：

① “Ex”：防爆产品标志，国内防爆标志都以Ex开头

② “db”：产品的防爆型式

③ “ⅡC”：指气体组别

④ “T4”：温度组别

⑤ “Gb”：气体防爆产品的设备保护级别

看了上面的释义是否感觉能够把铭牌和选型对上号了？但还是不明白到底怎么选？别担心，下面将一一讲清楚标志的小含义。

01防爆标记

防爆标记 Ex ：这个代表符合中国标准，国内防爆标志都以Ex开头。

02保护形式

保护型式指产品采取的防爆措施，常见的防爆型式有：

“d”=隔爆型 “o”=油浸型 “e”增安型

“i”=本安型 “m”=胶封型 "nR"=限制呼吸型

“p”=正压型 “q”=充砂型 “t”=粉尘防爆

那么，这些常见防爆型式的工作原理又有什么不同呢？

●将爆炸隔绝于容器内

（1）隔爆型（d）

●消除点火源

（1）增安型（e）

（2）本质安全型（i）

（3）限制呼吸型（nR）

●隔绝可燃混合气体与点火源

（1）浇封型 (m)

（2）油浸型 (o)

（3）充砂型 (q)

（4）正压型 (p)

（5）防尘型 (t)

03设备类别+气体/粉尘组别

爆炸性气体及粉尘环境用电气设备分为三类：

●I类：煤矿井下用电气设备；

●II类：地面和其他场所爆炸性气体环境用电气设备。其中，爆炸性气体又分为IIA非矿甲烷和丙烷、IIB乙烯、和IIC氢气和乙炔类。

●III类：除煤矿外，地面和其他场所爆炸性粉尘环境用电气设备。其中，爆炸性粉尘又分为IIIA纤维和飞絮、IIIB非导电粉尘、IIIC导电粉尘类。

04温度组别

爆炸性气体混合物都有能被点燃的温度极限值，即引燃温度。这就要求此环境下使用的电气设备表面最高温度不能高于引燃温度。

电气设备按其最高表面温度分为T1-T6组, T1-T6组对应电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如下表所示。

表1-1：能够引燃爆炸性气体或

粉尘环境的热表面最低温度

由于不同气体的引燃温度是不一样的，因此不同气体对防爆电气设备的温度要求也是不一样。用户做选型时需要根据应用环境气体类型，选择相对应的温度组别，具体请参考下表。

表2-2：能够引燃爆炸性气体或

粉尘环境的热表面最低温度

05设备保护等级

在工厂气体、粉尘或纤维环境中，防爆设备的保护等级在铭牌中的具体显示可以参考下表。

表3：防爆设备在气体或粉尘环境的应用

爆炸性气体危险环境区域划分

Zone 0 _________________________________________________________

易爆环境（气体或蒸汽）持续存在或是发生频率较高的区域。大于1000小时/年或10%周期。

Zone 1 _________________________________________________________

在设备正常运行时，易爆环境（气体或蒸汽）在较长时间内存在或可能存在，频率为偶尔发生。10-1000小时/年或0.1%-10%周期。

Zone 2 _________________________________________________________

在设备非正常运行时，易爆环境（气体或蒸汽）在较短时间内存在或可能存在，正常情况下的频率为不太会发生。小于10小时/年或小于0.1%周期。

读懂爆炸性气体和粉尘环境中，Ex设备的防爆标志所包含的内容及意义，用户就能清晰辨别其“身份证”，在选型、使用中，快速了解防爆产品的防爆类型，对应的气体、粉尘及温度组别，从而避免出现防爆产品与危险场所的错误匹配。