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【关键词]石化工业;防爆;区域划分;电气设备
石化企业随着时代的大潮,向数字化、信息化发展,电气仪器和设备被大量地引入石化企业的生产和管理当中,在电气设备充分发挥优势便于生产和管理的同时,也为石化企业埋下了巨大的隐患。石化企业近年来大规模、集约化、连续性的生产,原本肩负着防火、防爆的艰巨任务,电气设备引入后,电气成为主要动力源
的同时,成为重点防燃防爆的保护对象,企业安全保障又被提升到了新的高度,受到更多的关注,是现今石
化企业最主要的和最关键的工作之一。
1 防爆区域划分
1.1区域的划分
正确划分防爆区域,对于工程设计有十分重要的意义,也是后续工作展开的前提,在防爆电气设备环境区域划分的基础上,选择与这些区域相适应的电气设备类型与规格,是石化企业防爆的第一步工作,也是至关重要的一步。
关于防爆区域划分的标准,国际上没有统一的规范,每个国家执行的标准都有所不同,因此,在将来接手其
他国家的石化项目时要特别注意该国家的划分标准,并予以严格遵循,以供更好地选择电气设备以及管理。在划分区域的过程中所涉及到的各类相关专业之间要充分配合工作,团结协作,保证工作有计划有效率地完
成。配管、工艺设计和机械工程师之间要及时沟通交流,并将自己职责范围内的工作按时完成,将需要交给
电气工程师的相关设计图纸、介质分析表、电气设备的平面布置图以及释放点比较准确的位置、机械设备的
相关信息还有设备的通风情况等,都准确及时地交给电气工程师,保证工作按时顺利的进行。在划分区域的
时候要有确切的科学依据,做到有理可依。有据可查,杜绝不切实际,一味扩大范围的,不负责任,态度不
认真的做法,避免因为区域划分不当导致的在设备选型时候因为错误的选择而造成了设备和资金、资源的浪费,或者因为区域过大而遗漏部分释放点,影响后期工作,为日后的生产工作埋下隐患。区域的划分是防爆过程中的第一步,也是随后展开的生产的前提,只有正确划分了防爆区域,为设备的选型提供依据,才能更好地开展生产。
1.2等级的划分
要对防爆区域划分,就首先要对可能发生爆炸的物品的危险性进行一个等级划分。爆炸的基本原理是爆炸三角形原理,即三个爆炸的必要要素都存在,并且符合爆炸条件,就会发生爆炸,三个要素分别是,发生爆炸的具有爆炸性质的物质,导致爆炸发生的点燃源,以及爆炸发生的环境,含有氧气的空气。一般的点燃源有明火、电光、火花、高温等。只要三要素缺少其中一样爆炸就不会发生,所以抑制爆炸发生的最有效的办法就是隔断三要素其中一个,使之不能形成“三角形”。
但由于石化企业产业的特殊性,工业区内存有大量的石油、石化一类的产品,又配备有电气设备,都是极其
容易燃烧和发生爆炸的物品,工业区内占地面积广阔,没有条件也不可能隔离空气,因此,三角形中只有点
燃源一环,可以加以控制。当然,虽然无法隔离空气,但是对可能引发爆炸的环境还是可以采取相应的措施进行优化,将易燃易爆物与可能存在的点燃源尽可能地分开放置。定时对生产环境仔细地检查,排除和消除可能的点燃源,对爆炸进行有效地抑制。根据我国的相关标准,将爆炸性的物品的危险性分为三类,第一类是矿井甲烷;第二类是类似蒸汽和薄雾的爆炸性气体混合物;第三类是爆炸性粉尘和纤维。
然后我们以爆炸性危险物质出现的频繁程度和持续时间及其它如危险物质存在危险的可能性;危险物质的释放量;危险物质的特性(气体的密度等);环境条件(气压、温度、湿度以及通风情况等);远离释放源;危险物质泄漏监控设施设置情况;爆炸后果的严重性为划分依据进行具体的分区。中国防爆标准和IEC防爆一致,对于爆炸性气体危险场所划分为3个区域,即0区、1区和2区。定义如下:0区:在正常情况下,爆炸
性气体混合物连续地或长时间存在的场所;1区:在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所;2
区:在正常情况下,爆炸性气体混合物不可能出现,或即使出现也只是短时间存在的场所。对于粉尘场所,
与爆炸性气体危险场所划分相对应同样划分为3个区域,即20、21和22区。
2防爆电气施工时的注意事项
在铺设电缆时,为了隔离和密封,需要铺设电缆的通道、管道或者电缆沟等,并且尽量避开可燃气体、蒸汽
一类的爆炸性气体混合物以及液体,阻止气液在电缆沟中聚集。将电缆引入防爆电气设备的时候需要注意的是,引入后包裹电缆的外壳的不导电、不漏气、不渗水,弹性密封圈紧紧包裹电缆。不能忽视的还有橡胶垫圈的作用,它是过渡箱防爆性能正常发挥的保证。另外,还有一些防爆挠性管在安装时,需要注意的是,挠性管其弯曲度是有一定限额的,不是无限弯曲,因此必须要知道的是挠性管的弯曲半径不可低于管半径的五倍,最好是保持挠性管的自然弯曲状态,并且定时检查,更换挠性管,以减少接口开裂的情况。
3结语
国家有关电气的标准的颁布,进一步完善了在这一方面的缺陷,也缩短了我国在这一领域与国际上距离,加快了国际统一标准的步伐,国家标准的规定,对石化企业的电气防爆工作具有指导意义,作为国家颁布的强制性执行的标准,更需要企业的贯彻落实,在实践中不断总结经验教训,根据所得经验在工作做出调整,有利于工作的顺利的展开,有效的实施,并取得显著的成果,使石化企业在安全生产、电气防爆方面取得更好的效果。
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