随着经济发展，特别是石油化工行业发展和化工原料品种增加，生产、运输和储存中存在爆炸性气体安全隐患的场所也在不断扩大，为保证安全高效生产，仓储运输车辆和叉车的防爆要求越来越受到重视。

防爆叉车与普通叉车的区别主要在于电气防护，防爆叉车的电路要求很高，特别是电机，如行走电机、油泵电机。电机在旋转时会产生火花，在一些特殊地方会产生危险，所以要有特殊保护、隔爆、浇封等防爆技术加持。在进排气结构、电路设备结构、电气设备结构、安全防保结构、消除火花设置、静电排除结构上均与普通叉车有较大区别。例如防爆柴油叉车采用全封闭式柴油发动机，可以确保其在爆炸性气体和粉尘环境中的安全可靠运行。

对于防爆叉车使用，需根据不同区域防爆等级划分进行选择，那么防爆叉车的防爆区域如何划分呢？

根据爆炸性环境的频率和持续的时间把危险场所划分为不同的区域。气体场所划分为三个区域：0区、1区和2区；粉尘场所分为三个区域：20区、21区和22区。

爆炸性气体环境根据其危险程度可分为三个区域：0区：爆炸性气体环境连续出现或长期存在的地方；1区：正常运行时可能出现爆炸性气体环境的场所；2区：正常运行时，爆炸性气体环境不太可能发生，即使发生，也是偶尔发生，而且只存在很短时间。

爆炸性粉尘环境根据其危险程度可分为三个区域：20区：正常操作时大量、经常或频繁出现可燃性粉尘；21区：正常操作时可能产生足以爆炸的足够量的可燃性粉尘云；22区：可燃性粉尘可能不经常地产生，持续时间较短，可能出现可燃性粉尘层，并与空气混合形成危险。

引起爆炸的三个必要条件：点燃源、氧气、可燃物。三个条件需同时具备。为了防止爆炸，需要考虑三个必要条件，如果限制了其中一个必要条件，爆炸就会受到限制。

防爆叉车是一种高安全性、高可靠性的特种叉车，其可以广泛应用于石油、化工、矿山等危险场所，保障作业环境安全，提升安全可靠性。作为使用单位，一定要注意区分防爆叉车和普通叉车，对于防爆区域要严禁普通叉车进出作业。