防爆叉车和普通叉车的区别主要在于电路上对电路的要求很高，特别是马达，行走马达、转向马达、液压升降马达、马达旋转时会产生火花，在某些特别的地方会产生危险，因此进行了特别的保护和隔离，或者是密封的，进行了完全屏蔽处理，有的使用了交流电机，交流电机在工作中没有火花，所以比较安全，电线之间的连接都经过特殊处理，受到保护。

电动防爆叉车技术的应用始于20世纪60年代，在受到生态环境压力的增加和传统柴油车尾气排放的影响，产生了电动叉车，另一方面，随着安全生产意识的提高，对危险品生产、运输、仓库的安全性能要求也越来越高，电动防爆叉车技术由于20世纪60年代当时电子技术水平和电动叉车制作技术的局限性，电动叉车本身运行电流大、温度高、充电时间长、电流防爆控制点多的缺陷，在防爆手段上采取隔离、增安等处理方式。

电动防爆叉车技术进入90年代后，随着电子技术水平的发展，电动义车制作技术数量的发展，随着扁平化的提高和交流技术的发展，电动防爆叉车技术发展到了高运行性能、高智能控制技术、高安全方面，国内电动防爆叉车的技术现状国内电动防爆叉车进入了新阶段和防爆交流控制系统技术阶段，由于交流控制系统具有良好的动力性能和特性优势，电动防爆车辆在制动形式上采用液压湿式制动，防爆技术标准可以与国际接轨。

电动防爆叉车具有以下技术特点：

（1）交流控制系统由于低速恒定转矩控制和高速功率控制，提供了良好的电源性能，交流电机在结构上不使用触点和碳刷，因此不需要清洗和更换碳刷，不需要维护。

（2）通过防爆交流电机内两种温度传感器和控制系统的控制，防爆叉车既有热降，也有热升，控制运行条件，提高防爆叉车的温升控制能力，保证了整机的正常运行。

（3）以制动形式采用液压湿式制动，防止制动火花和温度上升，提高整机的防爆性，上述技术特点可以提高传动效率，电流小，温度低，提高整机性能，保证防爆叉车在防爆环境下长时间工作。