修理所需资料应包括但不限于下列各项:
1.技术条件;
2.图纸;
3.防爆型式;
4.运行条件;(如环境、供电(是否使用变频器)、润滑脂、工作制等);
5.拆装说明书:
6.如有规定，防爆合格证限制的条件(特殊使用条件);
7.标志(包括防爆标志);
8.建议的设备安装/运行/维护/修理/检修的方法:
9.备件目录;
10以前产品修理历史的摘要。
防爆电气产品修理工作结束后，提交用户的工作记录至少包含下列内容
1.故障检查情况;
2.修理和检修情况说明;
3.更换、修复部件目录;
4.所有进行检查和试验的结果;
5.和应符合的判据结果不一致的对比;
6.用户合同或定单的复印件;
7.附录A中的修理合格标志。
防爆电气产品由修理单位保存的记录有:
1.相关技术标准的新旧版本复印件。
2.工装质量标准证明包括:
.修理单位的质量管理体系;
.测试仪表校准;
.人员资质和培训记录;
.采购控制程序;
.用户申诉处理;
.内部和(必要时)外部审核文件;
.管理评审;
.工艺控制程序;
.制造商图纸明细;。
3.工作记录包括:
.取得防爆合格证文件的步骤:
.符合相关标准的机械检查记录;
.缺陷的鉴别:
.修理前后的电气试验记录，包括使用仪器的可追溯性以及合格/失效的判据;
.更换元件的防爆合格证;
.被修部件的修复程序;
.对负责人采取的决定的评定记录;
.在组装期间和组装后的机械检查记录;:
.修理单位的工作记录;
.由修理单位制造的更换部件记录。
防爆电气产品被修部件的修复记录至少应有下列内容:
1.部件识别;
2.修复单位名称;
3.修复的具体理由;
4.所考虑的各种选择(如，焊接、金属喷涂);
5.技术参数，如，粘结强度:
6.选择修复工艺的理由;
7.所使用的消耗品和存储方法;
8.基础材料;
9.制造商的产品使用说明书考虑的修复工艺;
10.所使用的程序;
11.操作人员的身份和资质;
12.所使用的检查程序，如，超声波、着色渗透、X射线;
13.自动系统的维修和校准情况;
14.尺寸大小与防爆合格证或原部件不一样的详细资料;
15.包括拆除和更换材料的修复图纸;
16.修复日期。
这些记录应至少保存10年或按用户约定保存。